藍天白云下,,矗立著銀光閃閃的管道,,猶如一幅畫卷,,應客戶要求,,又來到這風景如畫的革命圣地,,幫助客戶解決管道的磨損難題,。氣力輸送系統(tǒng)中輸灰管道的防磨是一個很關鍵的問題,,不管是火電廠,、水泥廠還是煤化工,,如果除灰系統(tǒng)存在安全隱患,輕則影響系統(tǒng)運行,,嚴重的甚至會使系統(tǒng)癱瘓,。
自從4年前客戶使用了一批精城牌
耐磨陶瓷管道后,每年都技改,,逐步擴大使用耐磨陶瓷管道的區(qū)域,。
現(xiàn)就陜西某化工集團公司輸灰管道磨損嚴重的難題被成功解決的經(jīng)驗分享給大家。就像醫(yī)生看病一樣,,我們先分析原因,,影響輸灰管道磨損的因素有那些,然后再診斷,,做出詳細可行的防磨方案,,最后通過科學的布局,將耐磨陶瓷安裝到熱彎管道里,。
一,、影響管道磨損的因素分析
1. 輸送物料的特性:顆粒粒徑、成分,、形狀,、密度、硬度等,。一般來講,,灰中Si02越高其硬度越大,輸送過程中管道磨損越大。
2. 管道內(nèi)介質(zhì)流速:管道內(nèi)流速變化對磨損量影響非常高,。氣力除灰管道內(nèi)流速相差較大,。
3. 輸送濃度:輸送濃度越高,顆粒與管壁的摩擦或撞擊次數(shù)越多,,因此在其他輸送條件相同的情況下,,料氣比(灰氣比)越高,管道磨損越嚴重,。
4. 輸灰管道的磨損機理:輸料管表面上的磨損并不是均勻的,,首先在局部發(fā)生,然后逐步發(fā)展,,在表面可以畫出不規(guī)則的等高線,,正如在路面上產(chǎn)生局部的坑洼一樣。
5. 以前貴司采用的是離心澆鑄復合陶瓷工藝,,采用自蔓延離心澆注的方法成型,,主要利用物質(zhì)自身化學反應,放熱燃燒產(chǎn)生高溫,,在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術,。缺點是內(nèi)部不平整,蝦米節(jié)焊接的地方正好在拐彎處,,給灰粉停留創(chuàng)造了良好的機會,,所以很容易磨損。
經(jīng)驗證明,,上述因素對磨損的影響不是孤立的,,而是綜合地出現(xiàn)的。因此,,即使對同一種輸送物料和相同管材的輸料管,,由于輸送條件不同,磨損程度也不同,。應根據(jù)不同的輸送物料和不同輸送條件采用相應的防磨,、耐磨技術措施。
二,、輸灰管道防磨的方案
針對此公司設備的磨損和漏粉的難題,,我們本次提供的解決方案是采用精城牌
耐磨陶瓷管,鋼件采用20#無縫鋼管(一體熱彎成型,,內(nèi)外光滑無毛刺,,采用法蘭連接)、粘膠及耐磨陶瓷三層組成,。采用精城特瓷先進的陶瓷貼片工藝,,鋼件使用熱彎管,,使用幾年后,,耐磨陶瓷貼片管道的優(yōu)勢充分的得到展現(xiàn),。該產(chǎn)品適合氣力輸送粉體,在180℃以下的環(huán)境下長期運行不老化,,不脫落,。
(上圖為整改前客戶單位使用普通蝦米節(jié)彎頭)
三、施工工藝
我們采用NMC-Z1(5mm~10mm)型
耐磨陶瓷片內(nèi)襯,。內(nèi)襯固定方式也由傳統(tǒng)的單純有機粘膠粘貼改為配合高溫無機粘膠加360°錯位粘接固定工藝,,縫隙相互錯開,可靠性大大增強,即使發(fā)生短時間超溫現(xiàn)象,,對防磨層影響也不大,。
該種型式和結(jié)構(gòu)自我公司1996年適用以來,目前已在國內(nèi)數(shù)千家企業(yè)使用,,效果更明顯,,使用更可靠,得到客戶的廣泛認可,。使用壽命:5年以上,。
客戶多年來一直使用精城牌陶瓷管道,每年整改一部分,,只要是整改后的管道,,都已經(jīng)成功解決了磨損的難題。我們湖南精城特種陶瓷有限公司通過多年的研發(fā),,總結(jié)了多年的防磨經(jīng)驗,,既省錢,又省力,,系統(tǒng)性的解決磨損難題,,對于節(jié)能降耗做出了突出的貢獻,提高了生產(chǎn)效率,,完全解決現(xiàn)場的“跑冒滴漏”環(huán)保難題,,同時抑制了灰塵,為打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)走出了堅實的一步,。
??文/魏曉軍