近年來,，純低溫余熱發(fā)電站隨著運行時間的延長，暴露出最大的問題是AQC鍋爐管箱的磨穿事故,。2009年四川某水泥有限公司的7.5MW純低溫余熱發(fā)電站投入運營,，該站為單壓系統(tǒng)，窯頭AQC鍋爐為立式,，廢氣從上而下經(jīng)過熱器,、蒸發(fā)器和省煤器進入鍋爐內(nèi)部，運行期間曾發(fā)生過熱器和省煤器管箱磨穿事故,，被迫解列運行,，運營成本增加。我公司針對此問題進行了改進,，取得良好效果,。

　　1）偏風(fēng),。初期檢查發(fā)現(xiàn)AQC鍋爐廢氣進口處無導(dǎo)風(fēng)裝置,，存在廢氣偏風(fēng)，過熱器局部管件磨損嚴(yán)重,，引起磨穿泄漏,。隨后對磨穿的管件進行焊堵隔離，同時用75mm角鐵在進風(fēng)口處安裝了導(dǎo)風(fēng)裝置,，四川某水泥廠AQC鍋爐進風(fēng)口處的導(dǎo)風(fēng)葉片,，是由300多根75mm角鐵組成。運行半年后,，陸續(xù)出現(xiàn)角鐵磨斷的現(xiàn)象,。
　　2）導(dǎo)風(fēng)裝置損壞,。經(jīng)過半年的運行，過熱器再次出現(xiàn)磨穿泄漏,。停機檢查發(fā)現(xiàn)安裝的角鐵導(dǎo)風(fēng)裝置大面積變形,，局部磨斷，再次產(chǎn)生偏風(fēng)效應(yīng),。關(guān)于磨損的機理,，文獻研究認(rèn)為：含塵氣體對磨損量的關(guān)系是，磨損量與風(fēng)速的三次方成正比,，風(fēng)速越高,，磨損量越大；粉塵質(zhì)量濃度對磨損呈線性關(guān)系,；粒徑越大,，磨損越大，其中當(dāng)粉塵粒徑dp=（90±2）μm時磨損最大,，dp=5~10μm時,，磨損量無明顯變化。因此降低了窯頭排風(fēng)機轉(zhuǎn)速以減少磨損,，延長AQC鍋爐使用周期,。有人擔(dān)心降低風(fēng)速后會影響發(fā)電量，其實從熱功效率角度看,，減少風(fēng)量的同時,，廢氣溫度會大幅升高，發(fā)電量是一樣的,。

        上述兩種措施的實施，可有效地減少磨損,。但若運行時間增加,，仍然面臨管箱磨穿泄漏的問題。經(jīng)分析,，借鑒目前立磨磨輥軸保護套和選粉機固定導(dǎo)向葉片上的防磨做法,，在現(xiàn)有條件下，在導(dǎo)風(fēng)葉片上焊接7mm厚（根據(jù)客戶要求的使用壽命長短,，調(diào)整陶瓷厚度）的耐磨陶瓷片,，用以保護角鐵導(dǎo)風(fēng)裝置。
        針對導(dǎo)風(fēng)葉片結(jié)構(gòu)和高溫工況,，將采用耐磨性好的耐磨陶瓷，其次陶瓷的固定方式采用可靠的安裝方式,，此安裝方式要求較高,，必須滿足兩個條件：
　?。?）   陶瓷質(zhì)量好，采用干壓成型的鉻剛玉陶瓷,，硬度高,，韌性強，燒結(jié)時不變形,；
　?。?）    燕尾條要好，燕尾條的材質(zhì)要求有良好的熱穩(wěn)定性,，不容易變形,，固定陶瓷時要容易穿進去，裝配精度要求高,；
　　下圖為焊接式燕尾型耐磨陶瓷的防磨導(dǎo)風(fēng)板,，圖1。

 

 

圖1　焊接式燕尾型耐磨陶瓷的防磨導(dǎo)風(fēng)板樣式,、成品

        由圖1可見,，將設(shè)計成角鐵單邊形狀的燕尾型陶瓷片焊接在角鐵內(nèi)部，這種工藝表面平整,，瓷片之間無縫隙,，比起焊接中間有孔洞陶瓷的技術(shù)更先進，更可靠,。優(yōu)劣勢對比如下：
        （1）固定方式采用機床燕尾導(dǎo)軌技術(shù),，將原先的點焊接技術(shù)改為燕尾條固定，增加固定面,，燕尾條不會熱變形,，沒有虛焊，裝配精度高,，陶瓷表面無縫隙,；
        （2）以前采用中間留有Φ8mm孔洞的陶瓷，固定方式為點焊接的方式,，焊接時在陶瓷孔洞內(nèi)放置螺栓墊片,，而且還要用CO2保護焊將螺栓墊片與角鐵焊接，再擰上陶瓷螺帽將孔洞填平,，這種程序繁瑣,，不容易操作，焊接點存在虛焊也沒法檢測,，安裝完陶瓷后,，表面不平整，孔洞上的陶瓷螺帽在高溫下特別容易脫落,，且給風(fēng)力磨損留有機會,，并不能完全解決磨損之難題,。如果采用焊接式燕尾型耐磨陶瓷的防磨導(dǎo)風(fēng)板，設(shè)備使用壽命增長,，使用一年后用游標(biāo)卡尺測量陶瓷片厚度沒有變化,，平整無脫落，耐磨性能和熱穩(wěn)定性能較好,。

        從磨損機理考慮，降低風(fēng)速,、粉塵濃度和粒徑均能減少磨損,。在高溫高粉塵濃度的工況下，用焊接耐磨陶瓷襯板在導(dǎo)風(fēng)葉片上保護導(dǎo)風(fēng)裝置,，可防止氣體出現(xiàn)偏流效應(yīng),，從而降低磨損速度；生產(chǎn)操作上,，通過降低系統(tǒng)拉風(fēng)量,，降低粉塵運動速度和粉塵總量，改善了工況,。兩者相結(jié)合,，可以降低AQC鍋爐管箱的磨損，延長使用周期5年以上,，每年可節(jié)約幾十萬的導(dǎo)風(fēng)葉片和過熱器管箱的維護費用,。