隨著城市化進(jìn)程的推進(jìn),，高速公路,、橋梁,、隧道、地鐵,、房地產(chǎn)等行業(yè)對于水泥的需求量也與日俱增,。由于新型干法水泥生產(chǎn)線采用的是密閉式氣力輸送，物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中會對生產(chǎn)設(shè)備造成嚴(yán)重的磨損問題,。如何有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率,，并同時降低設(shè)備檢修更換頻率已經(jīng)成為水泥生產(chǎn)企業(yè)所面臨的主要問題。

        2018年3月,，湖南精城特種陶瓷有限公司接到某水泥廠咨詢煤粉管道和下料溜槽的防磨方案,，業(yè)主迫切希望能借助湖南精城特種陶瓷有限公司的耐磨陶瓷技術(shù)，最大限度地延長煤粉管道和下料溜槽的使用壽命,，從而降低設(shè)備檢修頻率和維修成本,，提升水泥廠的整體生產(chǎn)效率。湖南精城特種陶瓷有限公司的領(lǐng)導(dǎo)們對客戶的這一需求非常重視,，公司在第一時間里訂好機(jī)票,，并安排相應(yīng)人員前去客戶現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交流。
 

圖片1. 精城特瓷推薦使用的耐磨陶瓷管道洛氏硬度高達(dá)87HRA
 

        在該水泥廠設(shè)備科劉主任的帶領(lǐng)下,，湖南精城特種陶瓷有限公司業(yè)的工程師谷江林和銷售經(jīng)理李濤對客戶現(xiàn)場的煤粉管道系統(tǒng)及選粉機(jī)下料溜槽進(jìn)行了仔細(xì)勘察,。劉主任說，他們之前一直采用的是耐磨噴涂管道,，一般使用二個月后就會磨穿,，粉塵四溢，高濃度的粉塵猶如霧霾,，對工人的日常生產(chǎn)作業(yè)造成了嚴(yán)重的影響,。精城特瓷的工程師從物料大小、沖刷力度,、運(yùn)行壓力、工作溫度等方面對煤粉管道進(jìn)行了全面的分析,，針對輸送設(shè)備中的重磨損區(qū)域進(jìn)行了現(xiàn)場答疑,，客戶心里的疑慮也隨之煙消云散，并對精城特瓷的耐磨陶瓷內(nèi)襯技術(shù)充滿信心,！
 

圖片2.湖南精城特特種陶瓷有限公司回訪客戶并查看耐磨陶瓷管現(xiàn)場運(yùn)行情況
 

        經(jīng)過三天的實地測繪,，工程師谷江林憑借其多年積累的實戰(zhàn)經(jīng)驗，優(yōu)化了管道排布和整體的設(shè)計方案,。從測繪,、制圖、生產(chǎn)到發(fā)貨,，歷時一個月的緊張制作,，精城特瓷牌耐磨陶瓷煤粉管道終于完成生產(chǎn),。在客戶規(guī)定的檢修時限里，新型耐磨陶瓷管道被提前送達(dá)客戶現(xiàn)場并順利完成安裝調(diào)試,，所有法蘭完美對接,！ 
 

圖片3.完美運(yùn)行一年的精城特瓷耐磨陶瓷管外觀無破損,、運(yùn)行無泄漏
 

        目前,，精城牌耐磨陶瓷煤粉管道已經(jīng)在該水泥廠成功運(yùn)行一年，而且從未出現(xiàn)過磨穿及泄漏粉塵等不良現(xiàn)象,?？蛻粼谠O(shè)備維護(hù)期間也曾對該批次的管道系統(tǒng)進(jìn)行了檢查，他們發(fā)現(xiàn)耐磨陶瓷內(nèi)襯的磨損非常小,，按照目前的磨損進(jìn)度,，這批管道至少還可以繼續(xù)運(yùn)行2至3年。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間里,，該管道系統(tǒng)經(jīng)受住了惡劣的工況考驗,，大大降低了管道的維修更換頻率及人工成本，它們不僅提升了水泥廠的整體生產(chǎn)效率,，同時也用品質(zhì)和質(zhì)量贏得了客戶的最終認(rèn)可,。