耐磨陶瓷彎頭,全稱為鋼制彎頭內(nèi)襯耐磨陶瓷,,也就是內(nèi)襯耐磨陶瓷復(fù)合彎頭,,將耐磨陶瓷內(nèi)襯在普通鋼制彎頭內(nèi)壁,就內(nèi)襯耐磨陶瓷的形式也是多種多樣的,,大概有內(nèi)襯
耐磨陶瓷片,、點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷、一體成型的耐磨陶瓷環(huán)或整體耐磨陶瓷管(零接縫)的彎頭等,。
耐磨陶瓷復(fù)合彎頭的優(yōu)點(diǎn)很多,,因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好,、耐沖擊,、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨,、耐蝕,、耐熱性好,克服了鋼管硬度低,、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn),。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨,、耐蝕管道,。
工礦企業(yè)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要來選擇相應(yīng)的性價(jià)比較高的耐磨陶瓷彎頭,按照耐磨陶瓷的形式,,技術(shù)規(guī)范要求,,可以根據(jù)客戶實(shí)際需要定制各種型號的耐磨陶瓷彎頭。現(xiàn)就耐磨陶瓷彎頭的優(yōu)缺點(diǎn)做個(gè)簡述,。
一,、貼片式耐磨陶瓷彎頭
首先,鋼制彎頭作為耐磨陶瓷的載體,,直接影響耐磨陶瓷彎頭的質(zhì)量,。根據(jù)鋼制彎頭的制作工藝不同,可以分為蝦米短節(jié)的彎頭和熱彎一體成型的彎頭,。蝦米短節(jié)式的彎頭鋼件成本較低,,價(jià)格略低,但是管內(nèi)不是非常平滑過渡,,直接影響耐磨陶瓷的粘接工藝。但熱彎一體成型的鋼制彎頭,,相對成本會略高一點(diǎn),,優(yōu)點(diǎn)非常突出,內(nèi)部粘接耐磨陶瓷貼片平滑過渡,,不產(chǎn)生任何死角,,錯位粘貼瓷片,使用壽命是蝦米短節(jié)陶瓷彎頭的3倍以上,。
其次,,貼片耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁耐磨陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層,。
優(yōu)點(diǎn):該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單,,制作周期短,成本相對較低,。貼片耐磨陶瓷彎頭基本上不受管道大小限制,,直徑從1寸到120寸,甚至更大都可以生產(chǎn),。
缺點(diǎn):安裝和運(yùn)輸中要保護(hù)好,,不能使勁撞擊。
貼片式耐磨陶瓷彎頭
二,、點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷彎頭
以上講過了鋼制彎頭的制作工藝,,此處略過。
下面主要簡述點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷彎頭的制作工藝,具體是將耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁,。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽,。每塊瓷片不但互壓互插,,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,,無縫隙,;當(dāng)一圈的最后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上),。每塊瓷片不但互壓互插,,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,,無縫隙,。
優(yōu)點(diǎn):可耐750°左右的高溫,可以制作大口徑的收塵管道,,耐腐蝕,、耐磨損,使用壽命長,。
缺點(diǎn):該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜,,制作周期較長,成本較高,。
點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷彎頭
三,、一體成型耐磨陶瓷彎頭
一體成型耐磨陶瓷彎頭,只能選擇熱彎成型的鋼件,,具體制作工藝是將陶瓷彎頭整體燒制為成品后,,將一體成型的陶瓷彎頭裝鋼制彎頭內(nèi)。
優(yōu)點(diǎn):該管道內(nèi)襯陶瓷后,,內(nèi)壁光滑,、密封性好,具有耐高溫,、壽命長,,良好的耐磨、耐腐蝕性能,。特別是氣力輸送的管道,,減少阻力,減少污染(不與金屬接觸,,不會引起物料污染),。
缺點(diǎn):該種產(chǎn)品制作周期長,、成本高。
由于該管具有耐磨,、耐蝕,、耐熱性能,因此可廣泛應(yīng)用于鋰電池,、電力,、冶金、礦山,、煤炭,、化工等行業(yè),作為輸送正極材料,、砂石,、煤粉、灰渣,、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),,是一種理想的耐磨蝕管道。
一體成型耐磨陶瓷彎頭
??文/魏曉軍