溫度：≤330℃
        主要介質：銅粉,、氯甲烷,、硅粉
        工作壓力：0.1MPa-0.3MPa
        流速：20m/s
        硅顆粒莫氏硬度：7
 

       主要磨損部位：一,、二級旋流器（主要磨損點：旋風入口,、蝸殼、下錐部,、導氣筒內壁）,，連接管道。

        存在的問題：旋流器和相關連接管道磨損非常嚴重,，一旦發(fā)現磨損異常（內襯不耐磨,、防磨層脫落）將嚴重影響正常生產和引發(fā)事故、環(huán)境污染,。所以選擇良好的內襯是抵抗介質磨損的關鍵,。
 

        旋風除塵器中為微小粉體顆粒（硅粉和銅顆粒）,，正常運行溫度270℃左右,，最高不超過330℃（正常工況）。 從進風口沿切線進入筒體, 顆粒在離心力和慣性力作用下沿圓形筒壁面下落,內部氣流呈螺旋狀,攜帶硬質顆粒不斷沖刷筒壁及錐體,致使分離器內部磨損嚴重,。
        由于旋風筒內溫度較高,，單純采用高溫粘膠粘貼可能會造成粘膠老化、陶瓷脫落,。我公司針對這種高溫,、高速,、高硬度顆粒沖刷的磨損工況開發(fā)了燕尾型耐磨剛玉陶瓷和螺柱焊接型陶瓷相結合的技術。該種形式耐磨剛玉陶瓷底部設計有燕尾形卡槽,，配合燕尾弧形焊條使用,，可長期運行于800℃高溫下不脫落。
        具體施工方法為：先在設備內壁焊接固定燕尾弧形焊條,，在焊條及燕尾形陶瓷粘貼面涂膠,，然后將燕尾形陶瓷穿進焊條，待膠固化即可,，收尾采用螺柱焊接型陶瓷,。該種方案在有機硅化工行業(yè)30臺大小不同的旋風分離器內使用，均收到良好的使用效果,，使用2年后檢查,，發(fā)現磨損不大，未出現脫落,。
其特點是：
        采用高純剛玉耐磨陶瓷,，高溫燒結而成，耐磨性及抗沖刷性能優(yōu)異,；
        燕尾形設計將機械結合點放在非磨損面,，提高了表面整體防磨性能；
        通過多年實踐,，有效控制膠和陶瓷及鋼件的熱膨脹系數,，陶瓷內襯更牢固久；
        根據設備的內外弧度設計陶瓷弧度和燕尾條,，陶瓷安裝更緊密,，縫隙更小,；
        實心燕尾焊條,、耐高溫粘膠及陶瓷拱接三重固定方式保證高溫情況下亦不脫落。
 

 

 

      “精城牌”耐磨陶瓷在化工行業(yè)尤其是旋風等重磨損設備取得了良好的防磨效果,，深得客戶的好評。為客戶解決了二類容器磨損設備不定時檢測,、生產維護難等問題,，降低了客戶的生產、后期維護成本,。近期還有好幾家有機硅生產廠家聯系我公司,，正在探討耐磨陶瓷防磨事宜，我們相信“精城牌”耐磨陶瓷產品將是您滿意的選擇,。