加熱爐是石油化工龍頭裝置的關(guān)鍵設(shè)備,，同時也是能耗大戶，它的能效比在很大程度上決定了整個生產(chǎn)流程的能效比水平,。因此,，加熱爐的傳熱效率對節(jié)約能源有著至關(guān)重要的作用,。

        國內(nèi)一些企業(yè)經(jīng)過對市場的認真研究和分析，引進國外成熟并已有多年應(yīng)用經(jīng)驗的加熱爐陶瓷噴涂技術(shù),，并在此基礎(chǔ)上針對國內(nèi)具體的市場情況進行了進一步的研究和開發(fā),，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的耐磨涂層專有技術(shù)。

        耐磨陶瓷涂層技術(shù)是在物體表面噴涂一層具有高發(fā)射率的耐磨陶瓷涂層材料,。通過高溫處理,，在物體表面形成一層陶瓷膜，使物體表面具有很強的熱輻射能力和輻射吸收能力,，以達到輻射傳熱的效率提高,。

 

        石油化工需要耐磨陶瓷涂層技術(shù)

        加熱爐是石油化工生產(chǎn)主要裝置,，而加熱爐的關(guān)鍵部位是輻射室。加熱爐的70%以上能量在輻射室里傳遞,。

        根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,，當(dāng)加熱爐爐膛內(nèi)燃燒溫度超過300℃時，熱能傳遞的主要是輻射傳熱,，約占熱能傳遞的90%以上,。為了阻止熱能向爐體外傳播，爐殼體均采用耐火隔熱的內(nèi)襯材料,，其黑度系數(shù)一般0.5~0.8,，對紅外線的吸收、反射和輻射能力都比較弱,。在加熱爐輻射室內(nèi),，爐管一方面要接受燃料燃燒的直接輻射熱，另一方面也要接受爐襯反射的輻射熱,，由爐襯傳遞給爐管的輻射熱占總供熱的60%左右。由此可見,，增強爐內(nèi)襯對爐管的有效輻射,，提高爐管對輻射熱的吸收能力，可有效提高加熱爐的熱效率,，達到降低燃料消耗的目的,。

        耐磨瓷涂層技術(shù)的研發(fā)原理是根據(jù)基爾霍夫定律即材料的吸收率與發(fā)射率相等。當(dāng)物體表面的發(fā)射率提高后,，它吸收熱量的能力也相應(yīng)提高,。由于在高溫條件下，熱量傳遞以輻射為主,，當(dāng)被加熱物體表面噴涂陶瓷涂層后,，極大提高了被加熱體吸收和發(fā)射熱量的能力。在同樣的加熱條件下,，由于傳熱能力的提高,，必將大大提高熱能的利用效率，從而達到節(jié)能的目的,。