2018年3月,，湖南精城特種陶瓷有限公司接到某水泥廠咨詢煤粉管道和下料溜槽的防磨方案,，業(yè)主迫切希望能借助精城特瓷的耐磨陶瓷技術(shù)，最大限度地延長煤粉管道和下料溜槽的使用壽命,，從而降低設(shè)備檢修頻率和維修成本,，提升水泥廠的整體生產(chǎn)效率,。

        精城特瓷對客戶的這一需求非常重視，第一時間安排相應(yīng)人員前去客戶現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交流,。經(jīng)過三天的實地測繪,，工程師谷江林憑借其多年積累的實戰(zhàn)經(jīng)驗，優(yōu)化了管道排布和整體的設(shè)計方案,。從測繪,、制圖、生產(chǎn)到發(fā)貨,，歷時一個月的緊張制作,，精城特瓷牌耐磨陶瓷煤粉管道終于完成生產(chǎn)。在客戶規(guī)定的檢修時限里，新型耐磨陶瓷管道提前送達(dá)了客戶現(xiàn)場并順利完成安裝調(diào)試,，所有法蘭完美對接,！ 
 

精城特瓷耐磨陶瓷煤粉管道
 

        目前，精城牌耐磨陶瓷煤粉管道已經(jīng)在該水泥廠成功運(yùn)行一年,，而且從未出現(xiàn)過磨穿及泄漏粉塵等不良現(xiàn)象,。客戶在設(shè)備維護(hù)期間也曾對該批次的管道系統(tǒng)進(jìn)行了檢查,，他們發(fā)現(xiàn)耐磨陶瓷內(nèi)襯的磨損非常小,，按照目前的磨損進(jìn)度，這批管道至少還可以繼續(xù)運(yùn)行2至3年,。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間里,，該管道系統(tǒng)經(jīng)受住了惡劣的工況考驗，大大降低了管道的維修更換頻率及人工成本,，它們不僅提升了水泥廠的整體生產(chǎn)效率,，同時也用品質(zhì)和質(zhì)量贏得了客戶的最終認(rèn)可。