為了彌補耐磨陶瓷襯板脆性大、抗沖擊弱等缺點,，在實際使用中我們往往需要將橡膠和陶瓷復合，制成二合一甚至三合一襯板,，而在這個過程中，橡膠硫化就是必不可少的一個重要步驟,。那么什么是橡膠硫化呢,？硫化中最重要的影響因素溫度我們又該如何控制呢？

        橡膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺等硫化劑發(fā)生化學反應,，交聯(lián)成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程叫做橡膠硫化,。

        橡膠在未硫化之前，分子之間沒有產(chǎn)生交聯(lián),，因此缺乏良好的物理機械性能,，實用價值不大。當橡膠加入硫化劑以后,，經(jīng)熱處理或其他方式能使橡膠分子之間產(chǎn)生交聯(lián),，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使其性能大大改善,，尤其是橡膠的定伸應力,、彈性、硬度,、拉伸強度等一系列物理機械性能都會大大提高,。而溫度、時間和壓力就是影響硫化的三要素,，其中硫化溫度是對產(chǎn)品性能影響最大的參數(shù),。

        硫化溫度主要從以下幾個方面綜合考慮。

①NR最好在140-150℃,，過氧公化物,、有效硫化體系最高不超過160℃；但還是要看硫化體系,，如超促進劑ZDC等的膠乳制品可以在110℃左右硫化,。

②順丁橡膠、異戊橡膠和氯丁橡膠最好在150-160℃,，最高不超過170℃,；

③丁苯橡膠、丁腈橡膠可采用150℃以上,，但最高不超過190℃,；

④丁基橡膠、三元乙丙橡膠一般選用160-180℃,，最高不超過200℃,；

⑤硅橡膠、氟橡膠一般采用二段硫化,，一段溫度可選170-180℃,，二段硫化則選用200-230℃,，按工藝要求可在4-24h 范圍內(nèi)選擇。

⑥聚氨酯橡膠：一段溫度為100-120℃,，二段硫化則選用100-150℃,。

①普通硫磺硫化體系： 130-160℃，

②有效,、半有效硫化體系：160-165℃,，

③過氧化物及樹脂等非硫磺硫化體系：170-180℃。

除了橡膠種類和硫化體系之外,，實際工況,、產(chǎn)品所需性能等也會對橡膠的硫化溫度產(chǎn)生影響，我們需要在理論基礎上根據(jù)經(jīng)驗做出適當調(diào)整,，選擇更合適的硫化溫度,。
 

陶瓷橡膠復合襯板