溜槽作為選煤廠數(shù)量最大的非標(biāo)設(shè)備之一，擔(dān)負著輸送,、密封,、調(diào)節(jié)工藝流程以及使物料在機械設(shè)備上合理分布,、避免偏載等重要作用。如果溜槽設(shè)計不合理,，可能引起輸送物料堵塞,、過度粉碎、粉塵多,、噪音大,、溜槽使用壽命短等問題，嚴重時會造成某些機械設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,，直接導(dǎo)致選煤廠停產(chǎn),。

        按溜槽所處位置不同,，溜槽可分為機頭溜槽、機前溜槽,、篩下漏斗,、機下溜槽、收集槽,、桶等,。溜槽上可設(shè)置翻板、閘門,，使其具有分配物料的功能,，同時還可設(shè)置篩板，使其具有脫水功能,。

        而決定溜槽性能和使用壽命的核心要素就是溜槽襯板,。溜槽需要頻繁輸送物料，沖擊力大,、摩擦力強,，這就需要襯板具有很強的抗沖擊能力和耐磨損能力。而要保證溜槽不堵料,、不掛料,，我們還需要保證襯板表面光滑。這就讓抗沖擊,、耐磨損,、表面光滑的耐磨陶瓷襯板成了選煤廠溜槽的最佳搭檔。

        不過,，在使用耐磨陶瓷襯板的過程中,，我們還需要根據(jù)襯板所處的溫度、位置等不同環(huán)境選擇不同的型號,、安裝方法,，靈活使用，在提升性能的同時,，也節(jié)約成本,。
 

 

        溜槽的沖擊點或者物料的垂直落點沖擊力大，普通的襯板容易被磨穿或者出現(xiàn)裂痕,，所以我們直接使用抗沖擊力較強且較耐磨損的ZTA氧化鋯氧化鋁復(fù)合襯板,。

        但是ZTA襯板價格相對較高，我們只需要在重磨損區(qū)域使用就可以,，然后根據(jù)磨損情況的變化,，選擇不同的襯板，盡量保持襯板使用壽命一致,，在節(jié)約成本的同時方便更換,。

        在150度以下的低溫環(huán)境,，我們可以使用直粘型襯板，安裝簡單,，更換方便,，但是在溫度較高的區(qū)域，我們就最好選擇燕尾導(dǎo)軌技術(shù)安裝襯板,，以免高溫導(dǎo)致粘膠粘性減弱引起耐磨陶瓷襯板脫落,。

        耐磨陶瓷襯板在選煤廠溜槽中應(yīng)用場合很多，但是我們一定要學(xué)會靈活使用,，找到成本和效率的最佳平衡點,。